एचएफएफआर (हैलोजन फ्री फ्लेम रिटार्डेंट) सामग्री मुख्य रूप से एथिलीन विनाइल एसीटेट (ईवीए), एल्युमिनियम ट्राई हाइड्रॉक्साइड (एटीएच) और पॉलीइथाइलीन (पीई) युक्त यौगिक हैं। हालाँकि कुछ उत्पादों में ज्वाला मंदक के रूप में एटीएच के बजाय मैग्नीशियम ऑक्साइड का उपयोग किया जाता है, लेकिन ये उत्पाद आमतौर पर तुर्की सामग्री निर्माताओं द्वारा पसंद नहीं किए जाते हैं क्योंकि वे बहुत महंगे हैं।
इसे आग के दौरान मानव जीवन, मूल्यवान सामग्रियों और महत्वपूर्ण दस्तावेजों की सुरक्षा के लिए विकसित किया गया है, खासकर उन जगहों पर जहां लोग इकट्ठा होते हैं, जैसे कंपनी भवन, अस्पताल, शॉपिंग मॉल, होटल, सिनेमा, भूमिगत मेट्रो, बिजली स्टेशन, आग से संबंधित केंद्र। आग लगने के दौरान, इन इमारतों में फायर अलार्म सिस्टम, वेंटिलेशन सिस्टम, लिफ्ट, चेतावनी और दिशा रोशनी और दरवाजे कम से कम कुछ समय के लिए चालू रहने चाहिए। इसलिए, इन प्रणालियों की आपूर्ति और नियंत्रण केबल हैलोजन-मुक्त (एचएफएफआर), सुरक्षा केबल होनी चाहिए।
जब हम लोगों और वस्तुओं पर आग के प्रभाव को कम करने के बारे में सोचते हैं, तो हमें सामग्री के हैलोजन-मुक्त, कम धुआं घनत्व, ज्वाला मंदक, ज्वाला मंदक गुणों की गणना करनी होती है। इस प्रकार, हम स्थान और उपयोग के अनुसार एक किफायती सामग्री संरचना डिजाइन कर सकते हैं।
इनमें फ्लोरीन, क्लोरीन, ब्रोमीन और आयोडीन जैसे हैलोजन तत्व नहीं होते हैं।
जब एचएफएफआर सामग्री को जलाया जाता है, तो कोई जहरीली गैस उत्पन्न नहीं होती है, केवल पानी और कार्बन डाइऑक्साइड बनता है।
वे लौ संचारित नहीं करते. पॉलीथीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) हैलोजन मुक्त लेकिन आसानी से दहनशील सामग्री हैं।
यह अपने आप बाहर जा सकता है. यह सुविधा एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड युक्त विशेष यौगिकों का उपयोग करके प्राप्त की जाती है।
आग लगने के दौरान धुएँ का घनत्व बहुत कम होता है। इसी कारण से इसका उपयोग विशेष रूप से उन जगहों पर किया जाता है जहां मानव जीवन को खतरा हो सकता है।
इसके अलावा, टेप और ग्लास फाइबर, अभ्रक और इसी तरह की सामग्री का उपयोग करके केबल के कार्य को FE 180/E90/PH 180 तक बढ़ाया जा सकता है।
यद्यपि पीवीसी सामग्री अतिरिक्त एडिटिव्स के साथ लौ के प्रति अधिक प्रतिरोध प्रदान करती है, ये सामग्रियां जहरीली गैसें पैदा करती हैं जो लौ के संपर्क में आने पर मानव स्वास्थ्य के लिए हानिकारक होती हैं।
पहले उपयोग की जाने वाली एंटीमनी ऑक्साइड-आधारित सामग्रियों को उनके कार्सिनोजेनिक प्रभाव के कारण एल्युमीनियम हाइड्रॉक्साइड (Al(OH)3) और मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड (Mg(OH)2) आधारित सामग्रियों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है।
जैसा कि आज ज्ञात है कि सुरक्षित ऊर्जा और नियंत्रण केबल लोगों और इमारतों की रक्षा कर सकते हैं, यूरोपीय संघ फायर कोड नियामक आगामी निर्माण उत्पाद निर्देश (आईयूडी) के माध्यम से नए सुरक्षा मानक स्थापित करने की कोशिश कर रहे हैं।
हैलोजन फ्लोरीन, क्लोरीन, ब्रोमीन और आयोडीन जैसे तत्व हैं। पीवीसी, एनआर, एसबीआर, पीवीडीएफ, पीटीएफई, एफईपी जैसी पॉलिमर सामग्री से बने केबल हैलोजन तत्वों से युक्त सामग्री हैं। पीई, पीपी, ईपीआर, ईवीए, एसआर (सिलिकॉन) जैसी सामग्रियों से बने केबल हलोजन मुक्त केबल हैं। हालाँकि, पीई, पीपी, ईपीआर जैसी सामग्रियां आसानी से आग पकड़ सकती हैं। एचएफएफआर (हैलोजन-फ्री फ्लेम रिटार्डेंट) प्रकार के केबल इस प्रकार की सामग्रियों में फ्लेम रिटार्डेंट सामग्री जोड़कर बनाए जाते हैं।

निम्नलिखित जानकारी का उद्देश्य HFFR एक्सट्रूज़न की मूल बातों का एक विचार देना है।
एक्सएनयूएमएक्स- एटीएच के कारण इसमें एचएफआरआर सामग्री नमी के लिए उच्च संवेदनशीलता है। इसलिए, मूल पैकेजिंग को उपयोग करने से ठीक पहले खोला जाना चाहिए और सामग्री को शुष्क वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए।
2- थर्मोप्लास्टिक एचएफएफआर सामग्री, जिसके नमी सोखने की आशंका होती है, को ओवन, ड्रायर या डी-ह्यूमिडिफ़ायर में 60-70 C पर 4 घंटे तक सुखाकर उपयोग किया जा सकता है। थर्मोसेट (एक्सलिंक, क्रॉस-लिंक्ड) सामग्रियों को लंबे समय तक सुखाने की अनुशंसा नहीं की जाती है क्योंकि इसमें मौजूद सिलेन वाष्पित हो जाएगा।
3- सामग्री को रंगने के लिए ईवीए या पीई कैरियर वाले किसी भी प्रकार के मास्टरबैच का उपयोग किया जा सकता है। मास्टरबैच के उपयोग में 2 बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए। पहला यह है कि रंग मास्टरबैच नमी-मुक्त है, और दूसरा यह है कि सामग्री की ज्वाला मंदक संपत्ति को कम न करने के लिए मास्टरबैच का उपयोग अधिकतम 1% किया जाता है। इस कारण से, वांछित रंग प्राप्त करने के लिए अधिक मास्टरबैच का उपयोग करने के बजाय उच्च रंगद्रव्य अनुपात वाले मास्टरबैच का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।
4- 170oC एचएफएफआर सामग्री को बाहर निकालने के लिए महत्वपूर्ण तापमान सीमा है। एटीएच, एक ज्वाला मंदक योजक, 170oC पर विघटित होता है और पानी छोड़ता है। यह ATH की यह विशेषता है जो सामग्री को ज्वाला मंदक बनाती है। एटीएच, जो आग के दौरान उच्च गर्मी का सामना करता है, पानी छोड़ता है और या तो आग को बुझा देता है या उसकी प्रगति को रोकता है। जब आप एचएफएफआर इंसुलेटेड केबल जलाते हैं, तो सतह पर दिखाई देने वाले बुलबुले से पानी निकलता है। यदि एक्सट्रूज़न के दौरान 170 सी की महत्वपूर्ण सीमा पार हो जाती है, तो वाष्पित होने वाला पानी सामग्री में छिद्र बनाता है और उसमें झाग पैदा करता है, जिससे सामग्री के यांत्रिक मूल्यों और गैर-ज्वलनशीलता गुणों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
5- आप रोम छिद्रों को 2 तरीकों से नियंत्रित कर सकते हैं; दूसरी विधि इंसुलेटेड या शीथ को क्षैतिज और दृश्य रूप से या माइक्रोस्कोप से काटकर, आइसोलेटर/शीथ पर विशिष्ट गुरुत्व नियंत्रण है। विशिष्ट गुरुत्व, जो दाने में 1,50 है, इन्सुलेशन/शीथ में 1,46-1,48 ग्राम/सेमी3 के रूप में मापा जाना चाहिए। कम मान सूक्ष्म झाग का संकेत देते हैं।
6 - 170 C के ऊपर तापमान बढ़ने के कई कारण हो सकते हैं।
6A - थर्मोकपल, प्रशंसकों का प्रतिरोध या अनुचित संचालन।
6b- स्क्रू का उच्च संपीड़न अनुपात (हम 1: 1.12 से 1: 1.20 में संपीड़न की सलाह देते हैं)
6c- आस्तीन-गले-सिर के संक्रमण बहुत संकीर्ण या एंगल्ड होते हैं
6d- टॉरपीडो (प्लास्टिक डिस्पेंसर-हार्ट) चैनल उथले और संकरे
6e- छलनी का उपयोग करना
6f- उपयुक्त एक्सट्रूज़न टूल का उपयोग न करने के कारण सिर में दबाव बढ़ जाता है।
6g- छोटे वर्गों के लिए एक बहुत बड़े एक्सट्रूडर का उपयोग करना।
7-HFFR एक्सट्रूज़न का मूल सिद्धांत यह है कि दबाव और इसलिए तापमान एक्सट्रूडर के किसी भी हिस्से में अनियंत्रित नहीं होता है। बढ़े हुए दबाव की वजह से सामग्री बैरियर प्रभाव से बैरल में वापस आ जाती है, जिससे घर्षण के कारण गर्मी में अनियंत्रित वृद्धि होती है।
8- एक गैर-संपर्क इन्फ्रारेड थर्मामीटर के साथ, आप दर्पण निकास पर सामग्री पर तापमान मापेंगे
नियंत्रण प्रदान करेगा.

9- विशेष रूप से सर्दियों में, पूल के पहले भाग को गर्म न करने से (यह 30-40 C के बीच होना चाहिए) सामग्री को झटका लगता है और यांत्रिक मान अचानक गिर जाते हैं।
10 - थर्मल प्रोफाइल को कम रखने (सिर में 150oC के तहत) भी यांत्रिक मूल्यों में कमी की ओर जाता है, विशेष रूप से ब्रेक पर बढ़ाव।
11 - गीले या नम मास्टरबैच से फिर से ताकना गठन होगा।
एक्सएनयूएमएक्स- एक्सट्रूडर में पीवीसी अवशेष, या पीवीसी असर के साथ मास्टरबच का उपयोग अनजाने में एचएफएफआर सामग्री का खंडन करता है।
13- केबल मानकों में एचएफआरआर इन्सुलेशन और म्यान से अपेक्षित प्रदर्शन आमतौर पर 9-10 एन ब्रेकिंग ताकत और 125% बढ़ाव है, और जब वे इन मूल्यों को प्राप्त करते हैं, तो केबल निर्माता आमतौर पर सुधार करने की कोशिश नहीं करते हैं। हमारी सिफारिश उपयोग किए गए सामग्री के निर्माता द्वारा प्रकाशित तकनीकी सूचना प्रपत्र में दिए गए यांत्रिक मूल्यों (11-12 एन ब्रेकिंग ताकत और 150-200% बढ़ाव) तक परीक्षण और सुधार जारी रखने की है। यदि आप सीमा मानों को आदतन पर्याप्त मानते हैं, तो बाहर निकालने के दौरान एक छोटी खराबी के परिणामस्वरूप यांत्रिक मूल्यों में 10% की कमी आएगी।
उत्पादित केबल मानक को पूरा नहीं करता है और इस तरह स्क्रैप की ओर जाता है। हालाँकि, तकनीकी डाटा शीट
यदि आप ऐसी विफलताओं के कारण 10-15 प्रदर्शन हानि को पकड़ते हैं, तो आपका केबल अभी भी मानकों में आवश्यक मानकों को पूरा करेगा।
14-HFFR केबल निर्माताओं की सबसे बड़ी समस्याओं में से एक है, ऊर्ध्वाधर जलने वाले परीक्षणों को पारित करना, जिसे "सीढ़ी परीक्षण बैसराइला" भी कहा जाता है। IEC 332-3-C ऊर्ध्वाधर दहन परीक्षण सामग्री के साथ ही साथ केबल निर्माण, बाहर निकालना स्थितियों और मानकों के साथ दहन कक्ष के अनुपालन के रूप में महत्वपूर्ण है। गलत निर्माण के कारण (जैसे कि इन्सुलेशन और म्यान के बीच अंतर-इंसुलेटिंग या अंतराल के रूप में, एक भराव का उपयोग नहीं करने के कारण ज्यामिति गड़बड़ी के परिणामस्वरूप), केबल के साथ फैले अंतराल परीक्षण के दौरान चिमनी के रूप में कार्य करेंगे, जिससे केबल का आंतरिक दहन होता है। या एटीएच की गिरावट के रूप में ऊपर वर्णित है प्रतिकूल प्रतिकूल परिस्थितियों के कारण केबल की ज्वलनशीलता मूल्यों को कम करता है। सामान्य परिस्थितियों में, 34 या उच्च के एक LOI के साथ हर HFFR सीढ़ी परीक्षण अच्छा है।
15- एक्सएलपीई (क्रॉस लिंक्ड पॉलीथीन) के लिए उच्च संपीड़न स्क्रू और एक्सट्रूज़न टूल का उपयोग करने का आदी
केबल निर्माता थर्मोसेट एचएफएफआर के लिए आवेदन करने के लिए एक्सएलपीई एक्सट्रूज़न शर्तों पर भी विचार कर सकते हैं क्योंकि यह "क्रॉस-लिंक्ड" है। हालाँकि, यह एक गलती है. थर्मोसेट (क्रॉस-लिंक्ड, एक्स-लिंक) एचएफएफआर सामग्रियों की एक्सट्रूज़न स्थितियां बिल्कुल थर्मोप्लास्टिक जैसी ही होती हैं।
आग का विषय; यह जीवन का एक सत्य है जिसका सामना लापरवाही, दुर्घटना, अज्ञानता, सुरक्षात्मक उपाय करने में विफलता और यहां तक ​​कि प्राकृतिक घटनाओं के परिणामस्वरूप भी किया जा सकता है। आग लगने पर आसानी से जलने वाली और जहरीली गैसों का उत्सर्जन करने वाली केबल निस्संदेह बड़े नुकसान का कारण बनती हैं। उन क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले केबलों के लिए जहां आग लगने का खतरा होता है, ज्वाला मंदक गुण, हलोजन मुक्त गुण, आग प्रतिरोधी गुण और कम धुआं घनत्व गुण मांगे जाते हैं। इन सभी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, प्रतिष्ठानों में हैलोजन-मुक्त (हैलोजन-मुक्त) प्रकार के केबलों का उपयोग जीवन और संपत्ति की सुरक्षा के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।