環境條件測試實驗室符合MIL-STD-810，MIL-STD167-1A，DO-160，EN 60068，ISO 16750-1，ISO 16750-2和ISO 16750-3標準，5-2000 Hz 76X750 mm，水平和垂直測試台以及振幅和衝擊測試服務。
為了完全滿足在環境條件測試中要執行的振動和衝擊測試要求，必須使用特定於被測產品的振動測試夾具，其在低頻下不會共振。
我們的測試中心，電子設備，汽車零件，家用電器等的振動壽命測試系統 我們能夠對中小型建築進行高加速壽命測試。
通過這種振動測試系統，我們可以進行符合軍事和國際標準的測試，如MIL，ASTM，IEC，ISO，BS和JIB。
結構強度和振動計算通過測試驗證。 進行結構應變測量，系統，子系統和板疲勞測試，中性齒輪，可變或固定電路連接的電機驅動測量和數據處理，錘擊測試和結構固有頻率測量（FRF測試），振動 - 衝擊測量。
國防，航空航天，汽車，電子電氣等 可以根據部門所需的部件，子系統或系統提供振動和衝擊測試的測試。
TUBITAK-SAGE振動和模態測試基礎設施（TMTA）以及各種國防工業和其他工業組織（飛機工業，白色家電工業，汽車工業，航空航天技術，船舶工業，為了滿足電信業，電子工業等的需要，進行了振動測試，衝擊測試，模態測試和地面振動測試。
進行振動和衝擊測試以確定在實際操作條件下測試項目暴露的動態載荷下的設計的結構強度和弱點。 測試項目強度條件和負載使用軍事/民用標准或在相關測試項目的實際或實際操作條件下作為數據收集結果獲得的信息來確定。 使用上述負載; 使用數據採集/處理設備，控制設備，儀表，振動器以及必要時的熱櫃進行測試。
振動試驗，試驗樣品;
如果1暴露在不同的振動下，它能夠保持其功能
2）用於研究由於協同方法的加速應用，它在生命週期中將遇到的振動是否會被損壞到預期/期望的壽命值。

振動器，加速度傳感器，數據記錄器/ fft分析器和驅動振動器的控制器可用於測試。

進行振動測試的原因如下：

需要開發材料來確定生命週期振動的風險，包括環境因素對材料，材料工作週期和維護的影響。 該方法僅限於考慮單個機械度的自由度。 有關多次刺激測試的更多幫助，請參見方法527。
用於確定將受到連續振動的材料的壽命。
應用：

對於除MIL-STD-810G之外的所有類型的材料，請使用此方法，如段落中的1.3部分所述，並在以下段落1.3中指定。 適用於組合環境試驗。 使用此方法確定適當的振動測試級別，持續時間，數據減少和測試程序詳細信息，以根據材料進行實驗。
測試的目的。 附錄A中包含的各種測試可以根據其目的進行調整，以指導材料開發，可靠性和能力定義。
振動壽命週期。 與振動多樣性平台一起，它概述了可能遇到的情況的生命週期。
製造材料的製造和驗收測試涵蓋了振動風險。 這些風險不直接在這裡解決。 假設經受環境測試的材料與用於生產完成的生產和驗收過程輸送材料的材料相同。 因此，該材料將能夠在交付前測試累積的損壞。 驗證環境振動測試後要交付的材料的現場壽命。 在發生變化的情況下，在完成增加的材料到生產過程之後重新測試振動暴露，以檢查材料是否沒有壽命。 建議在最終組裝後重新檢查，其中生產單元部分組裝在一個位置，然後移動到另一個區域進行最終組裝。 在製造過程或方法中的每次改變之後，振動引起環境的變化，因此對設計和（重新）鑑定的需要進行重新評估。
環境壓力消除（ESS）。 在產品測試程序之前，許多材料被交付給控制器。 有時它們會受到維護。 假設測試單元和省級單元都採用與基本生產過程相同的振動風險，因此環境測試結果適用於接收單元。 如果單元不一定接受相同的暴露，則多次通過ESS，環境試驗的預處理必須暴露在環境試驗所用物品允許的最大振動條件下。

相關測試設備
振動測試系統
振動兼容的氣候櫃
數據收集系統