Изпитването за плътност на медицински продукти, тръбопроводи, пневматични системи (или по-подходящ език, тест за работоспособност, известен също като измерване на течове) трябва винаги да се извършва периодично с помощта на измервателно устройство, а резултатите от изпитванията да се докладват Тя трябва да се запише. Следователно операторът разполага с технически експертен доклад. Някои строителни застрахователи имат тези проверки и сертификати / отчети в своето застрахователно покритие. За изпитване за работоспособност или изпитване на уплътнение, газовите тръби винаги се изпитват при работни условия / работно налягане (не с повишено изпитвателно налягане). По време на този тест измервателният уред открива дали газопроводът изтича и ако е така, колко.
Тест на въздушната плътност
Целта на теста за течове; да определи течовете в продукта на базата на площта (mm2) и да изчисли колко дълго въздухът или газът могат да останат в продукта. Тестът се провежда с помощта на вентилатор. Първо, продуктът е под налягане, след това въздухът в продукта се изсмуква и изпраща извън околната среда. Налягането на въздуха в продукта и тръбата или оборудването се измерва с помощта на манометри. Тези стойности се оценяват по одобрена компютърна програма. В резултат на разликата в разликата между помещението се открива теч.
Евролаб предоставя медицински и промишлени услуги за тестване на запечатване. Прилага се за откриване на течове в линии с използване на тестови газове (хелий, водород и халоген) без спиране.
Това е тест за качествен контрол, провеждан върху свързани устройства, за да се избегне изтичане на течност или гъска.
Тестове за плътност на водата
Непротивопробни тестове за устойчивост на водата - EN 13051 и AAMA 501.2
В строителния обект се прилага водонепропускливост съгласно европейския стандарт EN 13051;
Всяка 1 метър дължина на предварително определени критични детайлни зони е изложена на 30 l / min постоянен дебит на водния поток за 5 min.
В строителната площадка се прилага водонепропускливост съгласно американската норма AAMA 501.2;
Всяка 1,5 метър дължина на критичните детайлни зони е изложена на воден поток при налягане 5 бар през 2,4 минутен период.
По време на двете изпитвания, тестваната зона се проверява чрез наблюдение на вътрешната среда на сградата. Ако по време на изпитването се установи приток на вода в тестовите зони; открит е проблемът, предизвикващ изтичане, ремонтният процес се счита за необходим от практикуващия и същата област се тества отново след определен период на изчакване. Чрез прилагане на същия тест към другите критични области със същите детайли като споменатия регион; дали проблемът принадлежи само на изтичащата зона или е системен проблем във всички региони със сходни подробности.
Налягане - Тест за плътност на водата - ASTM E 1105
При тестовете за водонепропускливост под налягане, провеждани в полето съгласно стандарта ASTM E 1105, площта на изпитваната фасада е изложена на пръскане на вода от външната повърхност и се създава статично налягане във вътрешната среда. Размерът на статичното налягане се определя в зависимост от проектните и местоположението характеристики.
Акустичен тест на резервоара за запечатване
Извършва се изпитване на акустичен резервоар на ISO EN 17020, всички подземни горивни резервоари и продукт, дишане, линии за откриване на течове и тест за плътност.
Всички етапи на теста се записват и компютърната система автоматично издава протокола за преминаване с сертификат TURKAK EN 17020.
Тестът за уплътняване, изискван от TS EN 12820 T4, се изготвя в резултат както на вакуум, така и на налягане.
Всички видове тестове за течове на гориво могат да бъдат извършени.
Всички видове откриване на загуби, по-голямо от 0,1 lt / час, се извършват 100%.