Sertlik temel bir fiziksel özellik değil, bir malzemenin bir özelliğidir. Girintiye direnç olarak tanımlanır ve girintinin kalıcı derinliği ölçülerek belirlenir. Daha da basit olarak, sabit bir kuvvet (yük) ve verilmiş bir indikatör kullanıldığında, girinti ne kadar küçük olursa, malzeme o kadar zorlaşır.
Girinti sertlik değeri, 12 farklı test yönteminden biri kullanılarak girintinin derinliği veya alanı ölçülerek elde edilir. Sertlik testi temelleri hakkında daha fazla bilgiyi buradan edinebilirsiniz.
ASTM E-18'de tanımlandığı gibi Rockwell sertlik testi yöntemi, en yaygın kullanılan sertlik testi yöntemidir. Bu standardın bir kopyasını almanız, Rockwell testine girmeden önce standardı tamamen okuyup anlamanız gerekmektedir.
Rockwell testi genellikle diğer sertlik test yöntemleri türlerinden daha kolay ve daha hassastır. Rockwell test yöntemi, test metal yapısının veya yüzey koşullarının çok fazla çeşitlilik getirdiği durumlar haricinde, tüm metallerde kullanılır; girinti, uygulama için çok büyük olurdu; veya numune boyutu veya örnek şekli kullanımının yasak olduğu yerlerdir.
Rockwell yöntemi, bir girici üzerindeki bir kuvvet / yük tarafından üretilen kalıcı girinti derinliğini ölçer. Öncelikle, bir ön test kuvveti (yaygın olarak önyükleme veya küçük yük olarak adlandırılır) bir elmas veya bilya girinti kullanılarak bir numuneye uygulanır. Bu ön yükleme, yüzey finişinin etkilerini azaltmak için yüzeyden kırılır. Belirlenen bir bekleme süresi için ön test kuvvetini tuttuktan sonra, girintinin taban derinliği ölçülür.
Önyüklemeden sonra, gerekli toplam yüke ulaşmak için ek yük, ana yükü çağırın. Bu kuvvet, elastik geri kazanım sağlamak için önceden belirlenmiş bir süre (bekleme süresi) için tutulur. Bu ana yük daha sonra ön yüke geri gönderilir. Belirlenen bir bekleme süresi için ön test kuvvetini tuttuktan sonra, son girinti derinliği ölçülür. Rockwell sertlik değeri, taban çizgisi ve son derinlik ölçümlerindeki farktan elde edilir. Bu mesafe bir sertlik sayısına dönüştürülür. Ön test gücü çıkarılır ve indikatör test örneğinden çıkarılır.
Ön test yükleri (ön yükler) 3 kgf (“Yüzeysel” Rockwell ölçeğinde kullanılır) 10 kgf (“Normal” Rockwell ölçeğinde kullanılır) arasında değişir. Toplam test kuvvetleri 15 kgf ila 150 kgf (yüzeysel ve düzenli) ila 500 ila 3000 kgf (makro sertlik) arasında değişir.
Test Yöntemi İllüstrasyon
A = Ön yükleme uygulandıktan sonra indentörün ulaştığı derinlik (küçük yük)
B = Toplam yük sırasında indikatörün konumu, Minör artı Büyük yükler
C = Örnek materyalin elastik geri kazanımından sonra indenter tarafından ulaşılan son pozisyon
D = Ön yük ve ana yük pozisyonu arasındaki farkı temsil eden uzaklık ölçümü. Bu mesafe Rockwell Sertlik Sayısını hesaplamak için kullanılır.
Rockwell Sertlik Test Yükleri
Çeşitli girintiler kullanılabilir: daha sert malzemeler için sert metaller için yuvarlak uçlu konik elmas 1/16 ”ila ½” arasında değişen bir çapa sahip daha yumuşak malzemeler için.
Rockwell ölçeğini seçerken, genel bir kılavuz, tanımlanmış çalışma koşullarını aşmadan ve test sonucunu etkileyebilecek durumları hesaba katmadan mümkün olan en büyük yükü ve mümkün olan en büyük girişi belirten ölçeği seçmektir. Bu koşullar, girinti derinliği için minimum kalınlığın altında olan test örneklerini içerir; numunenin kenarına veya başka bir gösterime çok yakın düşen bir test izlenimi; veya silindirik numuneler üzerinde test.
Ek olarak, hassas yükleme sağlamak için test ekseni dikey olarak 2 derecelik olmalıdır; Test numunesi veya test vidasının altındaki kiri veya kaldırma vidasındaki koşullar nedeniyle, yükleme numunesi veya test cihazının hiçbir sapması olmamalıdır. Yüzey temizliğinin temiz tutulması ve ısıl işlemden dekarbürizasyonun giderilmesi önemlidir.
Sac metal, minimum kalınlık gereksinimlerini aşmadan ve potansiyel olarak test örsünü girmeden, belirli bir Rockwell ölçeğinde test için çok ince ve çok yumuşak olabilir. Bu durumda sonucun tutarlı bir etkisini sağlamak için bir elmas örs kullanılabilir.
Soğuk haddelenmiş sacın test edilmesindeki diğer bir özel durum, iş sertleşmesinin numune boyunca bir sertlik gradyanı oluşturabilmesidir, böylece herhangi bir test, sertleşme etkisinin derinliği üzerindeki sertliğin ortalamasını ölçmektedir. Bu durumda, herhangi bir Rockwell test sonucunun şüphe uyandırılacağı, genellikle operatörlerin işlevsel olarak yorumlayabileceği ve kullanabileceği belirli bir malzeme üzerinde belirli bir skalayı kullanan bir test geçmişi vardır.
Rockwell sertlik testi hakkında daha fazla bilgi için EUROLAB Laboratuvar ile iletişime geçebilirsiniz.